• banner

Jalur produksi éléktroforésis kabin mobil

Katerangan pondok:

Éléktroforésis: dina aksi médan listrik ayeuna langsung, partikel koloid muatan positif jeung négatif kana négatip, gerakan arah positif, ogé katelah ngojay.

Éléktrolisis: réaksi réduksi oksidasi dilaksanakeun dina éléktroda, tapi fenomena oksidasi sareng réduksi kabentuk dina éléktroda.


Rincian produk

Tag produk

Lukisan éléktroforétik umumna ngalibatkeun opat prosés sakaligus

1. Éléktroforésis: dina aksi médan listrik ayeuna langsung, partikel koloid muatan positif jeung négatif kana négatip, gerakan arah positif, ogé katelah ngojay.
2. Éléktrolisis: réaksi réduksi oksidasi dilaksanakeun dina éléktroda, tapi fenomena oksidasi sareng réduksi kabentuk dina éléktroda.
3.Éléktrodéposisi: alatan éléktroforésis, partikel koloid nu boga muatan dipindahkeun ka anoda deukeut awak permukaan template dileupaskeun éléktron, sarta déposisi leyur, fenomena présipitasi, dina waktos ieu film cet kabentuk.

Automobile cab electrophoresis production line1

4. Éléktroosmosis: dina kaayaan médan listrik, fase padet henteu gerak, tapi fase cair ngalir fenomena.Electroosmosis ngabalukarkeun eusi cai dina pilem cet jadi saeutik discharged ka luar pilem, sarta tungtungna ngabentuk pilem cet padet kalawan eusi cai pisan lemah sareng lalawanan tinggi, nu boro bisa ngaliwatan arus.
5. Beureum beusi oksida epoxy cet electrophoretic, contona: cet electrophoretic mangrupakeun résin epoxy dirobah, butanol jeung étanol amina, bubuk talcum, oksida beusi beureum komposisi bahan, cet Éléktroforésis mixes kalawan cai sulingan, dina pangaruh widang dc, anu dipisahkeun. kana muatan positif kationik jeung anionik, muatan négatif jeung runtuyan kimia koloid kompléks, kimia fisik prosés éléktrokimia.

Métode palapis éléktroforétik sareng kaahlian

1. Palapis éléktroforétik permukaan logam umum, prosésna nyaéta: pre-cleaning → on-line → degreasing → cuci → panyabutan karat → cuci → neutralization → cuci → phosphating → cuci → passivation → palapis electrophoretic → beberesih di-tank → cuci ultra-filtration → garing → offline.

2. Substrat jeung pretreatment of palapis nu boga pangaruh gede dina pilem palapis electrophoretic.Castings umumna ngagunakeun sandblasting atanapi shot blasting pikeun panyabutan karat, kalayan benang katun ngaleupaskeun lebu ngambang dina beungeut workpiece nu, kalawan 80 # ~ 120 # kertas keusik ngaleupaskeun shot baja residual na sundries séjén dina beungeut cai.Beungeut baja diolah ku panyabutan minyak sareng panyabutan karat.Lamun sarat permukaan teuing tinggi, phosphating jeung perlakuan permukaan passivation bisa dilaksanakeun.workpiece logam ferrous kudu phosphating saméméh éléktroforésis anodic, disebutkeun résistansi korosi pilem cet goréng.perlakuan Phosphating, umumna milih séng uyah pilem phosphating, ketebalan ngeunaan 1 ~ 2μm, merlukeun kristalisasi rupa jeung seragam pilem phosphating.

3. Dina sistem filtration, pamakéan umum filter a, filter pikeun struktur kantong bolong, aperture of 25 ~ 75μm.Cat éléktroforétik disaring ngaliwatan pompa nangtung pikeun saringan.Tempo faktor kayaning jaman ngagantian sarta kualitas pilem, kantong filter kalawan aperture 50μm teh pangalusna.Éta henteu ngan ukur tiasa nyumponan sarat kualitas pilem, tapi ogé ngabéréskeun masalah sumbatan kantong saringan.

4. Kuantitas sirkulasi sistem palapis electrophoretic langsung mangaruhan stabilitas cairan mandi jeung kualitas pilem cet.Kalayan paningkatan sirkulasi, présipitasi sareng gelembung dina tanki turun.Sanajan kitu, sepuh tank ieu gancangan, konsumsi énergi naek, sarta stabilitas tank jadi goréng.Éta idéal pikeun ngadalikeun jumlah sirkulasi tank cair 6 ~ 8 kali / h, teu ukur pikeun mastikeun kualitas pilem cet, tapi ogé pikeun mastikeun operasi stabil tina cairan tank.

5.Kalayan manjangkeun waktos produksi, impedansi diafragma anoda bakal ningkat, sareng tegangan kerja anu efektif bakal turun.Ku alatan éta, dumasar kana leungitna tegangan dina produksi, tegangan kerja tina catu daya kudu laun ngaronjat pikeun ngimbangan turunna tegangan tina diafragma anoda.

6.Sistem ultrafiltrasi ngadalikeun konsentrasi ion najis dibawa kana workpiece pikeun mastikeun kualitas palapis.Dina operasi sistem ieu, perhatian kudu dibayar ka operasi kontinyu tina sistem sanggeus operasi, operasi discontinuous mastikeun dilarang pikeun nyegah drying tina mémbran ultrafiltration.Résin garing sareng pigmén napel kana mémbran ultrafiltrasi sareng teu tiasa dibersihkeun sacara saksama, anu sacara serius bakal mangaruhan perméabilitas sareng kahirupan jasa mémbran ultrafiltrasi.Laju effluent of mémbran ultrafiltration nurun jeung waktu ngajalankeun, sarta eta kudu cleaned sakali pikeun 30 nepi ka 40 poé guna mastikeun cai ultrafiltration diperlukeun pikeun leaching jeung cuci.

7. Métode palapis éléktroforétik cocog pikeun sajumlah ageung jalur produksi.Daur ngagantian tank éléktroforésis kedah kirang ti 3 bulan.Nyandak hiji garis produksi éléktroforésis kalawan kaluaran taunan 300.000 cingcin baja sabagé conto, éta pohara penting pikeun ilmiah ngatur cairan tank.Rupa-rupa parameter cairan tank diuji rutin, sareng cairan tank disaluyukeun sareng diganti dumasar kana hasil tés.Sacara umum, parameter tina cairan tank diukur dina frékuénsi handap: nilai PH, eusi padet tur konduktivitas solusi éléktroforésis, ultrafiltration na ultrafiltration solusi beberesih, katoda (anoda) cair, sirkulasi leyuran cuci jeung solusi beberesih deionized sakali sapoé;Rasio dasar raray, eusi pangleyur organik, uji laboratorium tank leutik dua kali saminggu.

8. Kualitas manajemén pilem cet, kedah sering pariksa uniformity sarta ketebalan tina pilem, penampilan teu kudu boga pinhole, aliran, mesek jeruk, wrinkles jeung fenomena sejen, rutin pariksa adhesion pilem, résistansi korosi jeung fisik lianna. indikator kimiawi.Siklus pamariksaan dumasar kana standar pamariksaan produsén, umumna unggal lot kedah diuji.

Aplikasi palapis éléktroforétik sareng cét waterborne nandaan kamajuan anu saé dina industri palapis.

Laju konstruksi palapis éléktroforétik, mékanisasi sareng automation tiasa diwujudkeun, operasi kontinyu, ngirangan inténsitas tanaga gawé, pilem cet seragam, adhesion kuat, pikeun metode palapis umum henteu gampang dilapis atanapi dilapis parah, sapertos tulang rusuk anu disebatkeun di luhur, welds. jeung tempat séjén bisa meunang malah, pilem cet lemes.Laju utilization cet nepi ka 90% -95%, sabab cet electrophoretic nyaeta water salaku pangleyur, non-kaduruk, non-toksik, gampang beroperasi sarta kaunggulan sejenna.Éléktroforétik pilem cet drying, kalawan adhesion alus teuing, résistansi karat anak, résistansi korosi, résistansi cuaca jeung pasipatan séjén leuwih hade tinimbang cet biasa jeung métode konstruksi umum.

Dipaké pikeun sagala rupa lukisan workpiece, model sejen bisa ngaropéa.


  • saméméhna:
  • Teras:

  • Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami

    produk patali

    • Spray type pretreatment production line

      Jenis semprot garis produksi pretreatment

      Palapis pretreatment ngawengku degreasing (degreasing), panyabutan karat, phosphating tilu bagian.Phosphating teh link sentral, degreasing jeung panyabutan karat nyaéta prosés préparasi saméméh phosphating, jadi dina praktekna produksi, urang teu kudu ngan nyokot karya phosphating salaku fokus, tapi ogé mimitian ti sarat kualitas phosphating, ngalakukeun pakasaban alus salian ti minyak jeung panyabutan karat, utamana nengetan pangaruh silih antara aranjeunna....